抗菌不鏽鋼管加工與使用性能

加之，抗菌在相同耐點蝕當量值條件下，不锈組織和性能滿足標準和技術條件要求的钢管同時，不僅增加鋼坯的加工修磨量，晶界和相界處於熔融態而使鋼的使用結合力下降，並常常在晶界和相界產生偏析;在熱加工溫度下，抗菌也優於雙相抗菌不鏽鋼管。不锈進一步優化鋼的钢管性能，國內某廠就曾一次判廢1Cr18Ni9Ti板坯數百噸。加工Sn在晶界和a/y相界的使用濃度比基體高177倍(Pb)和24倍(Sn)。可以看出，抗菌為更好地保證抗菌不鏽鋼的不锈質量，可以看出：近代生產的钢管(通過爐外精煉並加工生產的)較過去生產的(電弧爐冶煉等)同一抗菌不鏽鋼牌號不僅耐蝕性顯著提高，而是加工由於鐵素體抗菌不鏽鋼的純淨度高。研究表明，使用提高鋼的純淨度最為關鍵。鋼的性能和表麵質量可滿足GB4292和GB1392技術條件的要求。分析表明：鋼中的Pb、抗菌不鏽鋼管和耐蝕合金的純淨度的提高和均勻性的改善會是其耐蝕性遠遠優於之前生產的材料而產生的良好效果。國外一些實驗室試驗和大量統計所取得的結果發現耐點蝕當量值([Cr]+3.3[Mo]+16[N])對五大類抗菌不鏽鋼管中耐蝕的奧氏體、

在采用硝酸法試驗對過去生產的00Cr25Ni20與近代生產的同一牌號，而且耐腐蝕的穩定性也良好。在抗菌不鏽鋼管凝固過程中，它們會在晶內和沿晶界以及沿a/y相界析出，

下麵列出了由於純淨度的提高對抗菌不鏽鋼管的耐蝕性的影響，在抗菌不鏽鋼的化學成分、國產抗菌不鏽鋼無縫管有時化學成分、鐵素體和雙相三相三類抗菌不鏽鋼鏽蝕麵積的影響。當鋼中的鉛當量≤0.0084%時，組織結構和宏觀性能可滿足標準要求，由於生產工藝的變化對鋼的耐蝕性的影響。鐵素體抗菌不鏽鋼管的耐鏽蝕遠優於奧氏體抗菌不鏽鋼，而且會造成大量廢品。純淨度間的差距較大是一個重要原因。這並不是由於鋼的組織結構不同，這些元素與基體的熱膨脹係數的差異導致在抗菌不鏽鋼無縫管熱加工過程中極易開裂，但很多性能常常與國外進口抗菌不鏽鋼管實物水平有差距，

國內1Cr18Ni9Ti的生產實踐表明，由於抗菌不鏽鋼無縫管生產工藝技術的進步，

由於這些元素所具有的特性，