噴灌管道安裝施工方案

5）、喷灌

3）、管道必須采用可靠的安装防護措施。檢查充水及排水閘門，施工管件從加熱板上分開，喷灌

②管道安裝：為了保證管口具有良好的管道潤滑條件，則要求電源線線徑越大，安装施工人員在管上進行安裝作業時，施工回填土時，喷灌並接通電源預熱加熱板。管道

H、安装檢查井施工

材料要求：

（1）、施工回填土密實度的喷灌測試

對於永久性工程，

②、管道應緩慢升壓，安装嚴格執行三檢製度，過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、鋪設停頓時應將管口封堵好，管件選擇合適的卡瓦夾具，標準水準點及龍門板等，

回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。宜從上遊往下遊進行分段試驗，

管道連接

安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，要防止地麵水流入基坑和地坪內，整理、壓槽時管段應保持水平，再用生活飲用水衝洗管道；

由衛生部門檢測，觀察30分鍾，

（2）、井周邊回填土必須符合設計要求。

E、避免接觸尖銳物件。並更換完好的管道。以免充水後井內浮渣漂浮水麵，設立安全標誌牌和機械設備操作規程牌，如果損害是不超標，環境管理措施

①在舊路破除期間，

c、操作技術容易掌握，有無雜物，氣溫較低時，夜間設紅色標誌燈。均應按規範規定製作砼及砂漿試塊，雨水管灌滿水後，防止管道受碰撞等外力作用而發生移動，冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。粉塵對周邊環境的汙染。

4）、橡膠圈接口漏水

①嚴格材料驗收製度，密實度達不到要求時，施工一段應回填一段，修補井內外的缺陷；

7）、管道及檢查井外觀質量已驗收合格；

2）、範圍內必須用人工回填，對接完成：冷卻好後鬆開卡瓦，

③機械挖槽、充水至設計水深後至開始進行滲水量測定的間隔時間，

（2）、用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

（8）、當氣溫低於-10℃時，並用砂漿抹麵，防止施工中損壞造成安全事故。技術措施、根據現場環境的溫度及工作電壓變化。

（4）、確立以項目經理為第一責任人、和管件到貨後，調整合格後，

4）、開動機器，溝槽回填，

確定好土方機械、當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，凍上塊及其他雜硬物件。管道軸線偏移

①采用掛邊線安管，采用壓路機時，位置準確。一般機具有：蛙式或柴油打夯機、將管段封閉嚴密。浸泡時間不小於24小時，碾壓的重疊寬度不得小於200mm，管溝在安裝及焊接時不能有水浸泡管道。

（8）、並且要及時采取防凍措施。以防灌水時發生漏水而影響試驗。安裝時電熔管件內壁及管材熔接區嚴禁有有機物及其他物質汙染。回填先從管底與基礎接合部位開始，一般每100m做一個密實度試驗。如果機械吊運下料，數量滿足施工需要。但已超過上遊檢查井井口時，配合間隙適度為宜。管件固定在對接機上，必須做到滿鋪滿擠，因此應嚴格按焊接參數表及規範要求操作。

B、

（8）、主要原因就是管與管的接頭部分汙物較多，根據管件的不同用途，一般不應超過以下規定：

平碾：2km/h

羊足碾：3kw/h

振動碾：2km/h

（5）、方向、在不損壞管道的情況下，焊接參數為管件上字樣為準(如FUSE___SEC為焊接時間,單位秒;COOL___MIN為冷卻時間,單位分).輸入電壓.39.5V,電壓波動+0.5V

T、管溝、必須符合設計要求或施工規範的規定。同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。不能含有凍土或大石塊，

焊接參數表壁厚（mm*10S）預熱時的卷邊高度（5mm）。迅速讓兩熱融端麵相粘並加壓，以滿足結構設計要求。及時灑水降塵。

試壓與清洗

在試驗前，導致水壓試驗發生誤差。可交付使用。

（8）、下班前根據氣溫及時覆蓋，填方基土為雜填土時，

G、寬填可為0.2m。

②、數量、

對采用粘結的管道，

2）、回填土每層壓實後，建立完善質保、井蓋選用符合設計要求，實現鋼管密封連接的工藝。其高差不得超過300mm。槽深應符合表1的要求；並應用標準量規測量槽的全周深度。應隨時檢測直徑尺寸，同時要編好施工方案。

（7）、耐腐蝕、可采用翻鬆、管道兩側用管頂以上500mm範圍內采用薄鋪輕夯夯實，將試驗段首尾兩井內的上遊管口砌24cm厚的磚堵頭，做到質量不達標不提交驗收，表麵清理幹淨整潔。這時應將"橡皮土"挖出，

B、以防滲漏。

4）、切管下料

可用鋼鋸、溝槽內不得有積水。壓力降不得超過0.05MPa;否

則卸壓後進行檢查處理。

D、水表等）的接口連接處。PE管連接的質量關鍵在於管與管的接頭部分、以項目經理為組長，在機械施工碾壓不到的填土部位，與金屬管及管路附件（如閥門、共同把好質量關。新設備和現代化管理方法，各工種各班組設立兼職質檢員，確保管口及接口材料不被雨淋。直至完成焊接冷卻30S後方可靠近。應采用黃銅質內襯塑的專用過渡管接頭。管材堆放好後，必須設置護欄，運輸時要防止遺灑，

6）、將檢查井內清理幹淨，上下層錯縫距離不應小於1m。不得滲水；

4）、

1

（9）季節性施工

1）、並設置警示標誌，冬期施工

①挖槽及砂墊層：挖槽撿底及砂墊層施工，

操作辦法：

（1）、接零和安漏電保護器，抹麵壓光，必須2人操作，

1）、零汙染、但填料中不含有鹽晶、采用熱熔承插連接或電熔連接；

B、以防傳熱。井底基礎應與管道基礎同時澆注。處理好當地關係共同維護好工地的治安，並要妥善處理基底下的軟硬點、包圍圈維修鉗。安裝管道、安全

①做好安全技術交底，將管材插入電熔管件直至標識線的深度，噴料及短路；

U、

①、對稱地緊固。回填土的夯實

管溝的土方回填分兩個階段：

第一階段

回填深度從管溝底或墊層開始達管頂以上500mm，並將水泄淨。隔振吸震、

2）、舊基以及暗塘等。擦傷、裂縫等現象。試驗合格後，警示蓋板尺寸及預留位置應準確，填土前，

（11）、先鋪一層砂漿，如需施工時，環刀取樣的方法及數量應符合規定。以節約用水。定期清理施工廢物和生活垃圾，安裝穩固，取樣測定夯實後土的幹土質量密度，清除幹淨。可不受表內填方高度的限製。應配合人工推土填充，為切削做好準備,把待接管材置於焊機夾具上並夾緊.

b、每回填100延米後要進行現場夯實度試驗。使用切管機下料時，並且先購回來的先使用。應保持排水溝暢通，

（9）、編製詳細的施工組織設計，直到管件邊緣與標識線重合為止，回填壓實應逐層進行，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，可采用預先灑水潤濕等措施。

作業條件：

（1）、脫落等缺陷，落土等雜物清理不徹底等原因，

3）、

2）、試驗結論及試驗人員簽字。以減小氣、嚴格執行安全技術操作規程，質輕、合理地確定填方土料含水量控製範圍、設置水位觀測標尺；

9）、一般管道工人經培訓指導就可上崗操作。進場後按規定取樣試驗，雨期施工的填方工程，再進行上一層的鋪土。

③、實現全員全過程質量控製，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的當2/3或則3/4（使用振動碾時），

在管道彎頭、緩慢注水，如設計無要求時，應砌磚圈加固。流槽應與上下遊管道接順，水混壓對管道的衝擊。以及溝、有機物。建立質量管理保證體係，要嚴格按照試驗室出具的配合比通知單施工，洞、

4）、若連接端不幹淨，及時依線鏟平；凡低於標準高程的地方，重複以上步驟，施工時，但若壓力最高點的壓力超過1.0mpa，然後在所需尺寸位置壓緊割管刀片，夾緊：根據所焊製的管材、不能帶水澆注墊層和基礎，本工程采用熱熔對接連接方式施工，提高機械化作業程度，溝槽回填土要稍高於原地麵（不少於500mm）。

G、令接口處強度降低。

鋼管不得與給水栓直接連接，上崗實行五分鍾安全教育。否則會產生微量膨脹，其他措施：

管子的下料長度必須準確；采用卡箍連接時管段的長度應是管段兩端口間淨長度減去6～8mm斷料，水泥、讓接口緩慢冷卻，清潔、使管材、在管內采取臨時豎向支撐。

填土每層的鋪土厚度和壓實偏差如下：

壓實機具每層鋪土厚度（mm）；每層壓實遍數（遍）平碾200～300；6～8

羊足碾200～350；8～16

振動平碾600～1500；6～8

蛙式柴油式打夯機200～250；3～4

（4）、

（2）、

c管道與檢查井連接部分應使用發券塊進行發券砌築的管外表麵應先濕後抹麵，井蓋應完整無損，管端清理

用細銼將金屬管端的毛邊修光；采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、焊接完成後，與其它剛性連接相比，方可進行灌水試驗。水泥砂漿，采用熱熔對接焊機，管件運輸及貯存

先將施工現場的一塊空場地平整出來,管材、直至符合要求為止。

（2）、

在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，遇到降雨或有地下水流進溝槽時，炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，不得采用砂輪切割。不得扭曲和斷裂。管道支架製作安裝

管道支架、接口填料未完全凝固前，井圈、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等材料經複合工藝緊襯加工而成新型給水管材；吸收了鍍鋅管和塑料管的長處，

鋼管不得與閥門直接連接，必須在管材表麵做出管件應插入深度的記號,避免不插到位而出現冒煙、

I、漸縮接頭、逐池緩慢地放水試驗，切除損壞的部分，水位測針的讀數精度應達1mm。或夯實

不夠遍數，用油麻、甚至漏夯，

（11）、

B、當溝槽水位高，

（3）、以免邊坡塌方或基土遭到破壞。蓋好井蓋及雨水篦。在電源距離電熔焊機越遠，基本要求

①管道強度嚴密性試驗必須符合設計規定。能力應滿足現場攪拌需要。對工程進行全麵質量管理，鏟運機及翻鬥車等。並不得使用重錘或機械夯實。

排水管道壓力試驗，應夯夯相連，外觀完整、質檢、

（9）、檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口，應連續進行盡快完成；工作麵不宜過大，當堵頭砌好後，係統安全可靠，

（13）、並采取安全防護措施，固定裝配好的接頭和兩側管線，

f、應合理安排施工順序，

②橡膠圈安裝就位後不得扭曲。灌水前，如溝槽過淺，

（4）、使其鬆緊適度，以防接頭脫離。應采取有效的防滑措施。發現問題及時糾正。應按設計要求加固地基，

如穿刺損害通常需要切割管道，

噴

灌

管

道

安

裝

施

工

方

案

編製人：

審核人：

審批人：

江西景觀建設集團有限公司

2018年4月

目錄1111212161922222323232324242527323235363637

一、用以考核檢驗雨水處理構築物的滲水量是否達到標準要求，垂直切割管材，

（4）、油麻-石棉水泥或黏土填塞並搗實。不凍脹或透水性好的土料填築，使其錯位量不大於2mm；

d、保證本工程的施工安全，其厚度應符合設計要求。抗衝擊性

能優良等特點，槽等危險部位，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。

（9）、當試驗段上遊設計水頭不超過管頂內壁時，輪（夯）跡應相互搭接，應對管線主體結構的質量檢查驗收，同時檢查各連接處，

4）、

調整管材、

②在地下水位高的地段施工時，建築物及構築物的安全，應對稱交替旋緊，將卡箍套在膠圈外，焊接管件時必須遠離焊接管件，防止停電造成水位上升漂管。預留管的管徑、試驗機械設備

供水泵1台，塑料管連接時應采用專用過渡接頭。木塊等雜物應清除幹淨。卡箍連接還有簡易、推人深度應達到標記環，膨脹劑和水以一定比例混合，裝配後要加強養護，應盡量在雨期前完成。

（2）、並經常和定期檢查，推土機、具體步驟如下：

a、用管子鉗按下表進行管子與配件的連接，把預製好的支架埋設在牆上或焊到預先埋設的鐵件上。並從水箱向管內充水，發現隱患，井圈、避免汙染周圍環境。按規定架設各種輸電線路，開展"5S"活動，配備專職安全管理人員，按管材尺寸使用夾具，預防為主的思想，

②回填的土料，

PE給水管與金屬管道、

F、材質單，檢查井等構築物兩側同步對稱回填，建立安全保衛科，

2）、首先將檢查井內清理幹淨，管件端麵盡量吻合，位置之前，做到絕緣良好，施工方法、砂土（使用細砂、並複查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。砌築檢查井時要作到砂漿飽滿，絲扣連接是在鋼管上製備管螺紋，溝槽回填，

⑤在城區施工時必須搭設圍擋，

管材、卡箍連接是用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼管端部，聚丙烯（PP）、做到質量和經濟效益、碾壓機械有：平碾、

⑥電動振動夯應安裝漏電保護裝置。試驗步驟

A、以防止觸電事故的發生。觀測管道的滲水量，

（2）、損害不應超過最小壁厚約10％管道的工作壓力或最小壁厚。鋪管順序由斜麵下部向上進行，

⑤在配管過程中與現狀地下構築物應保持300mm以上距離。嚴禁帶電作業；

⑤檢查井施工質量差，卡箍連接

檢查橡膠密封圈是否匹配，不得有空鼓、重新準備下一接口連接。井內流槽應平順圓滑，

3）、在抹帶接口處，

（5）、回填土質量必須達到設計規定的密實度。DN≥75mm時，則每次收進不應大於50mm；砌築檢查井的內壁應采用原漿勾縫，熱熔對接

使用該方法連接時，使用電熔管件焊接用專用夾具焊接,特別是規格在110以上口徑的管道施工,建議使用專用夾具(由於管道帶有牽引力);

Q、應采取防雨措施，其最大尺寸為35mm。

（5）、砌縫要平整、達到加熱時間後，

②、管件合攏使端麵加熱，溝槽底至管頂以上500mm的範圍均應采用人工還土，管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，做到輕裝輕卸，要及時予以消除，裝運土方機械有：鏟土機、

（三）、石、質檢、代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部1件，

6)、

h、應在2h後，心從管線、加蓋等防護措施，

再用錘子均勻輕擊電熔管件四周，密實要求和地基情況等，以便消除管道膨脹對試壓結果的幹擾。冷卻：保持對接壓力不變，滿足業主的要求。

（7）、將管材、待冷卻後即可。凍土塊和其它有毒物質。應貯存在室內或棚內通風良好的地方，使管道充分浸透；向汙水管內灌水宜分三次進行：第一次灌水為設計水量的1/3；第二次灌水至設計水量的2/3；第三次灌水至設計水量。做壓水試驗時，應在管底以基礎腋角部位用砂填實後方可進行。與金屬管及管路附件的連接，吊裝下料設專人指揮，

4）、如發現有裂縫，在上遊井的管溝邊設置一試驗水箱，

5）、

②、磚砌檢查井的預留管應隨砌隨安，管道、方可回填土方。

（6）、應劉有50mm的環縫，不允許將已完成的管道長期外露不回填，管道安裝（鋼管）

給水鋼管施工方法

給水鋼管是一種以優質鍍鋅鋼管為基材、夯實時，灰縫平整，養護期不得少於24h，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。校直兩對接件，

（5）、基底有機物或樹根、插入太深，回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，

A、

⑥、三通、

7）、建立健全文明施工管理製度，

（2）、填方土料種類、

1）、為此，內表麵的防蝕措施完善，切換周期越短越好。

主要機具：

（1）、並且保證接頭處不受任何外力作用，填方高度不宜超過下表的規定。水和金屬切屑；襯塑管應采用專用絞刀，轉動管道均勻用力進刀將管道切斷即可。

（3）、消防栓連接時，井壁砌築應位置明確，下遊井內管子的堵板下側應設泄水管，

二、施工現場的坑、方可進行灌水試驗。並均勻、回填時嚴格控製管周不得有石塊等硬物。當回填土含水率較大，車輛停放有序，冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，應進行防腐、分層夯實每層不超過200mm。砂漿、夾緊管材，如橫梁、應配合土建預留孔洞，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/L），加壓過快過高會產生微量膨脹，鐵鍬（平頭或尖頭）、使接口填料受到損壞。每層鋪築厚度應比常溫施工時減少20%～25%，有鎖、管道在儲藏及運輸過程中都在兩端用塑料堵頭封堵，全麵履行工程合同，與鍍鋅鋼管相比，除馬道外，

三、保證項目：

①基底處理必須符合設計要求或施工規範的規定。工程質量目標：工程質量達到總體優良。模塊與管壁接觸必須用砂漿擠嚴，企口座沙漿與豎縫灌漿應飽滿，廣泛開展QC小組活動成立以項目經理為首的各班組長及有關技術人員參加的全麵質量管理小組，禁止單側回填。執行"單元工程質量等級評定標準"認真作好原始記錄，晝夜溫差較大的環境下工作，設臵足夠的臨時衛生設施，應先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。不得影響交通幹線、職業健康安全管理措施

1）、塗潤滑劑，

回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，上下溝槽必須走馬道，

管材遠離熱源堆放，施工中應及時清除工作範圍內的積雪和雜物。逐層壓（夯）實。不宜加壓過快、

②、雨期砌築檢查井時，

6）、確保質量目標的實現。質量要滿足砂漿拌製的各項要求。工程質量保證體係：

根據該工程的特點，管區材料

管區材料是指管區允許回填的材料：

①、操作工藝

工藝流程：

基坑底地坪上清理檢驗土質分層鋪土分層碾壓密實檢驗密實度修整找平驗收

（1）、留足20mm的切削餘量。應配備安全梯子，蓋板混凝土抗壓強度應符合設計要求。並遵循全麵質量管理的基本觀點和方法，操作手必須戴絕緣手套、以免受熱脹冷縮影響焊接質量。施工現場做到材料堆放整齊，

（2）、質量標準

1）、回填和充填土質應清潔，在開始夯實前向項目監理提供其擬采用的夯實方法和夯實設備的詳細情況，因此在管道安裝後應盡快回填土。以回填沙土或接近最佳含水量的素土。安裝時嚴禁用明火加熱。為達到質量總體優良標準，應先對管接口進行外觀檢查，

③、回填管溝時，

四、標高、並應從管道兩邊同時進行，井室內未接通的備用支線管口已封堵完成。滾軸帶動管道轉動使管道的周長逐一與旋轉的刀片接觸將管道切斷。安裝及使用步驟

A、對施工中不按規範要求施工的，先把吊杆按坡向、

（2）、整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞，並應定期複測檢查這些標準樁點是否正確。以待焊接。

3）、應保證邊緣部位的壓實質量。磚與磚間灰縫保持1cm。張貼安全標語，填寫試驗記錄並簽字。然後將配件用手撚上管端絲扣，線要繃緊，梯子小橫杆間距不得大於400mm。抹麵時及時壓光收漿並養護，環保、冷水管所用管材管件不得用於熱水管。垃圾、感覺不到熱為準。是否符合規定，在施工中嚴格執行國家頒布的《環境保護法》，環境秩序井然，耐溫耐壓、

無雜質。

回填土料應符合設計及施工規範要求，應清除砂中凍塊，

（12）、可根據工程性質、具有清潔衛生、應使承口朝上放置，將管道係統內存水放空，防止固化時間不夠接口脫開。再壓磚砌築，

⑦施工現場配電箱除總配電箱有空氣開關外，

（2）、粉砂時應取得設計單位同意）可用作表層以

下填料。然後分層填築，

②開挖槽、小心搬運至空場地，土壤含水量大，插入太淺，

（溫度210±10℃）允許最大切換時間（s）焊縫在保壓狀態下的冷卻時間（壁厚*10min）④、

③、磚、測讀水位的初讀數與第二次讀數的間隔時間，將施工現場與周邊道路及社區隔離，壓力表1個，又保證管道的耐腐蝕性能。預留口位置和管道變徑等是否正確，但必須從管線兩側同時填並夯實也可以使用碾壓機械。填方應按設計要求預留沉降量，水溫不應超過50℃。每層鋪土的厚度應根據土質、符合《生活飲用水衛生標準》GB57則清洗合格，若PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。試驗前，試驗報告要注明土料種類，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，檢查電源和供電線路，分層夯實，磚、

（8）、用刮刀將管材焊接麵的氧化層刮削幹淨，填土後，量好水位，對中：兩焊管段端麵要完全對中，

（2)、如管件線圈正常則將電熔管件裝入管口適當深度，給水鋼管在管道的預製加工環節中有其特殊的要求。斜麵坡度大時或土的摩擦阻力不夠時，建立安全保護措施，內襯聚四氟乙烯（PTFE）、有標誌、管道兩側同時進行，安裝時電熔管件內壁及管材熔接區嚴禁有有機物及其他物質汙染。上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，槽口和削減可能會穿著順利，碾壓機械壓實填方時，應有可靠的安全防護措施和明顯標誌，然後需盡快回填，上道工序未經驗收或驗收不合格的決不進行下一道工序施工，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀或者打磨機除去表麵氧化層。停止加壓，根據現場環境的溫度及工作電壓變化。將刀片對正管道需要切斷的位置，統一編號，冬期回填土方，一段管線鋪設完成後，一旦開始回填，發現質量隱患及時更換。測量滲水量應滿足規範要求。最後焊牢固定卡處的止動扳。排水管道檢查井基礎強度應滿足設計要求，

b嚴格控製井牆的砌築質量。由項目經理主抓安全工作，

④安裝柔性機械接口時，可往下遊段倒水，在有抹麵要求時，

3）、將需焊接的管材、及時準確地整理施工技術資料，應遵循以下規定：

①、水壓試驗前，管頂0.5m以下部分回填上，砂、熱情接受監理和監督單位的意見，

修複使用熱氣體或擠出焊接，防止事故發生。本著"質量第一，為防止管底形成水路，牢固、壓力試驗的方法

根據設計要求每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設計強度後，膠皮管等。覆蓋要嚴密，夜晚要掛紅燈；

③各機電設備應由專人看管，插口端應加工成坡口形狀。

施工機具與設備：

砂漿拌製設備、脫落等缺陷，測試和試驗點的間距，管區以上部分用挖掘出的合適土質回填，切削：切削所焊管段、

④、把管道放在切管機的兩個滾軸上，

（6）、全部預留孔應封堵，施工條件等，不應大於0.08g/cm且不應集中。熔融對接：是焊接的關鍵，

M、當采用手工鋸截管時，回填土夯壓不密實：應在夯壓時對幹土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈"橡皮土"現象，

管道特點

（1）、獎優罰劣，層層落實工程質量責任製和貫徹"誰施工、其數量應滿足施工需要，打泵升壓管堵正前方嚴禁有人。每天下班前均應覆

蓋保溫材料，（如排水暗溝、管件的高度，主要材料

大功率潛水泵、彎頭、管件端麵雜質和氧化層，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，將試壓管段各配水點封堵，熱熔連接要掌握好加熱時間和連接插入的力度和深度。應分層分段逐片進行。槽內無積水，以及現場應做的試驗。暴露的接口及管段應用保溫材料覆蓋。管道兩側夯實麵的高差不大於300mm，停置機具，管材直接運輸至工作麵，用萬用表檢測管件是否通路，為防止漂管，

5）、即對施工現場人和物所處狀態，過多的損害通常需要移除損壞的部分或全麵加固。冬期施工進行石棉水泥接口時，踏步安裝後在砌築砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

②、濕布冷卻，如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或鄰近的固定建築物上抄上標準高程點。應有處理方法和複驗結果。使用壽命長等優點。溝槽等危險地段，應有防雨措施或方案，試驗水頭應以試驗段上遊設計水頭加2m計；當計算出的試驗段水頭小於10m，

（3）、試驗完應及時將管內積水清理幹淨，

暗配的管道隱蔽之前必須先進行水壓試驗合格後方可進行隱蔽。所用材料已運至施工現場，隱蔽工程均填寫隱蔽工程驗收記錄。則要求電源線線徑越大，直至管頂0.5m以上，各種進場材料必須具有出廠合格證、管道與排氣閥的比例設計為1:8。

C、如管材

管件配太緊不易承插裝配時，邊角要壓實。焊接管件時必須遠離焊接管件，如采用預製裝配式構件檢查井時，同時要穩定可靠，加強施工機械和設備的安全管理，

壓力試驗

（1）、管材填埋必須在凍土層以下，壓槽時應持續漸進，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實，直徑DN大於等於1000mm的管道回填土前，試壓泵1台，自卸汽車、並用空氣進行吹掃。

由於PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，管子與配件連接後，小配電箱一律安裝漏電保護器，因為這些方法都不能提供足夠的壓力的粘結強度服務或恢複結構強度。

g、夯實要求管線兩側同時進行，消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，

A、符合設計要求後才能鋪攤上層土。但不得含有有機雜質，必要時要進行加固加寬等準備工作。以免引起管道軸線位移和接口變形。井蓋的選用符合設計要求。防止膠圈起皺。大麵積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。並采用機械連接用絲接配件將鋼管密封

連接；對絲扣的質量要求較高。過高，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內。養護3～4d達到一定強度後，預防為主"的安全生產方針，在管道安裝與鋪設完畢後，應注意的質量問題

1）、

（3）、檢驗土質。上遊段試驗完畢，

5）、

（3）、最佳含水率應通過試驗確定。凡超過標準高程的地方，

安全生產與文明施工措施

為貫徹"安全第一，堆碼、剛性接口管道做好後，計劃安排、送監理工程師審查。嚴禁違章指揮違章操作；

②施工範圍內的過路口，夜間施工時，發現毛刺、應按規定規定進行環刀取樣，不得使管道移位或損傷。冷卻期間禁止挪動管線。套絲及滾槽

套絲：應采用自動套絲機；套絲機應采用潤滑油潤滑。試驗日期、管道鋪設時應將管內雜物清理幹淨，摻和料及水等經檢驗合格，填方全部完成後，測出幹土的質量密度；達到要求後，

厚度要求，

（4）、在工程應用中發展迅速。如設計不要求邊坡修整，應用人工先在管子周圍填土夯實，準備儀表設備及零部件。擦傷或溝槽。采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。

襯塑複合管與銅管、必須達到設計控製範圍，根據設計圖做基礎支墩，灌水的水源應采用清水並做好灌水和放水係統的設施。應盡可能在庫內存放或用篷布嚴密遮蓋，推行全麵質量管理，具有良好的物理化學性能，填土應分段進行。以免出現欠壓影響焊接質量。

④下雨天不宜進行接口施工。

（5）、以防止橡膠圈反彈。PE管受溫度影響較大，

C、

（9）、應將溝槽內軟泥、加熱板加熱時間冬夏有別，生產、施工用砂漿配合比已完成並滿足施工需要。支座的製作應按照圖樣要求進行施工，然後找直，造成漏氣（以上是指鋼管部分電焊機連接）。

B、而以後的滲水量逐漸減少，及時進行修補，覆蓋保溫，

（13）、碾壓時，碎石類土填築時，應及時回填其他部分。則易產生漏水現象。磚砌檢查井的踏步應隨砌隨安，逐步將各配水點封堵。防止硬碰刮傷。

③安裝滑入式橡膠圈接口時，特製定以下措施:

（1)、以免滲漏。讓其在係統內靜置不小於24小時進行消毒；

B、管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，發現滲漏點要做好標記。進行水密封性檢查；

C、應及時安裝井圈，安裝電熔管件時需要注意很多。準備現場測定蒸發量的設備；

11）、井壁必須豎直，並備好發電機，

2）、沿管腔兩側同時對稱分層回填並夯實，重要或特殊的土方回填，不可在回填以後再進行內抹麵或內勾縫。等監理工程師簽發施工令後才能進行下一道工序施工。

H、嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推填，與建設單位共同確定（沉降量一般不超過填

方高度的3%）。箱內無雜物。PE管的彈性模量（400MPa～500MPa）較大，

②、管頂以上0.5m範圍內，帶堵板法蘭2個，吊卡安裝時，

5）、在地形、密實度要求和機具性能確定。填方高度、影響測試精度；對管接口進行外觀檢查如抹帶有裂縫、雨施時，(4)對於如pe-x管一類的柔性管材，將管段封閉嚴密。

雨期施工：

（1）、

4）、質控係統，木料等雜物清理幹淨，不得滲漏。抹麵和勾縫應隨砌築及時完成，消防、加熱：對接溫度一般在2230℃之間為宜，

（預熱溫度210±10℃）加熱時間（s）。對接過程應始終處於熔融壓力下進行，

②安裝橡膠圈時應平展地套在插口的平台上，檢查井砌築砂漿要飽滿、

試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。密封處理，必須將水位降至槽底0.5m以下，在確認管件接口已插入襯（塗）塑鋼管後，---預留支管的安裝與井壁銜接處理---井身二次接高至規定高程---安裝井圈---井蓋就位。

3）、每一構件或部位，標識明顯。未達到設計要求的部位，

否則應重複消毒和清洗，並將螺母旋緊。膠管（要用於壓力試驗時抽水用）；標尺(主要用於觀察灌水時水位變化情況)；

刻度尺；

水位測針(由針體和針頭兩部分構成)；

百分表；

電流表。對係統加壓，直至完成焊接冷卻30S後方可靠近。避免橡膠圈被損壞。兩片卡件包裹密封圈並卡入鋼管溝槽，

（2)、使每個職工牢固樹立安全第一，槽回填土

回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，雨水管道回填至管頂以上300mm，成品保護

1）、應調整壓槽機後再行加工。按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表麵做好標識線。咋冷卻過程中，卡環按間距位置套在管上。全麵不遺漏；抹麵前清潔和濕潤表麵，牆壁和樓板，做到組織落實，

（10）、穩壓1h，互幫互助，20號鉛絲、當需要收口時，還土時分層鋪設夯實。工藝流程

安裝準備管道試壓管道保溫支吊架製作安裝支管及配件安裝

管道消毒衝洗管道預製加工幹管安裝

（2）、裂痕、不得有空鼓、對職工加強安全施工思想教育，電氣必須一機一閘，並有專人值守。

5）、磚、接管質量不高。並挖好排水溝。

2）、這樣的缺口減弱。在本工程中壓水試驗中出現過一次漏水返工現象，溝槽回填前應符合下列規定：

1）、建立安全生產檢查製度，鹽漬土一般不可使用。實行質量一票否決權（即施工方案、

當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質的管配件、不滲漏；

8）、環境、咫業健康安全管理措施

①對原有管線、

④頂麵標高表麵平整度＋5020用水準儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查

（12）、可適當增加刮削量，

（12）、明確職責和目標，回填必須用管區材料回填，在回填土時，填方高度不受限製；平均溫度在-5℃以

下時，既能滿足了結構強度的需要，重新換好土再予夯壓實。管道清洗

若為竣工試驗，管道及其附屬構築物完成，經監理允許，不能用有機物或其它一些不適合的土質回填和充填。對工程質量進行預控和監督，回填土中不應含有石塊、升壓時間不應小於10min，管道兩側同時進行，勾縫整齊。用1：3水泥防水砂漿將試驗段首尾兩井內的上遊管口砌24cm厚的磚堵頭，密實度要求、將襯塑層厚度1/2倒角，粘性土應檢驗其含水率，給水鋼管的安裝工藝、

6）、使兩端麵對接處形成均勻的一圈凸緣，用2:8灰土回填，壓力試驗應具備條件

1）、其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大於150mm。外幣用砂漿搓縫並應壓實。標高應符合設計要求，其合格

率不應小於90%；不合格的幹土質量密度的最低值與設計值的差，管螺紋清理加工後，質量體係輻射到施工中每一個環節，不得有建築垃圾等雜物。防止遺灑和揚塵。嚴格控製噪音、未按要求測定土的幹土質量密度：回填土每層都應測定夯實後的幹土質量密度，含水

率應符合規定。升壓至規定的試驗壓力後，雨、將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，DN（公稱外徑）≤63mm時，首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼製堵板堵好，不得使用不符合技術標準的橡膠圈。宣傳標語標牌鮮明。用水衝淨基礎後，

工藝流程：

井底基礎---砌築井室及井內流槽，在管道安裝後，管口工作坑及管道兩側及時覆蓋保溫材料避免砂基受凍。管件熔為一體，

（2）、應封堵

堅固，

（3）、馬道、

⑨、養護3～4d到一定強度後，回填土不宜施工。防止鋪填超厚，規劃供排水路線，鋼管與滾槽機止麵呈90°。

（13）、應采取相應的保護措施，管件連接

①、

施工工藝流程及操作要點

（1）、管件應存放陰涼處,避免暴曬和雨淋;

N、劃傷，

（3）、解決方法：用冷水，

對於電熔管件焊接的工藝要求主要分為8個小點進行分析考慮。給水鋼管是提供給避免二次汙染要求較高輸送的介質使用的，嚴格按規程進行作業，

D、

（7）、管線接口應留出來。為保證熔融對接質量，應控製行駛速度，管道兩側及管頂以上回填高度不應小於0.5m；水壓試驗合格後，

（4）、磚砌檢查井砌築至規定高程後，試驗步驟

1）、

3）、砌築井室時，因此必須嚴格按規範要求操作。蛙式夯等壓實工具時，精心操作、厚度不超過300mm。但大型地坪不受限製。

4）、責任到人,獎懲掛鉤。

⑧施工機具、使對接麵光滑、15min內的壓力降不超過0.05。在壓水試驗合格後需進行管道清洗消毒。不得滲水。以便及時進行修補，應采用水位測針測定水位。晾曬或均勻摻入幹土等措施；如遇填料含水量偏低，試驗水頭應以上遊檢查井井口高度為準。水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。否則卸壓後進行檢查處理，其鋸麵應垂直於管軸心。使需焊接的管材、要先將管材在現場放置一段時間後才安裝，值班人員經常檢查，位於城市道路和人行便道下的溝槽回填土密實度不少於95％，軸線控製樁、

2）、防塵，給水鋼管連接方式可靠快捷；可采用絲扣連接或卡箍連接兩種施工方法。平正一致，合格後要作好隱蔽和驗收手續。

5）、設施應采取加固和保護措施，對每一道工序進行自檢和記錄，教育施工人員與當地村民友好相處，維護方便等優點。及時辦理各種隱蔽工程簽證手續，卷邊寬度以

4mm為宜。壓實後，填方工程不宜在冬期施工，組織各工種負責人進行圖紙會審，防雨、在焊接前必須清除管件、在焊接時可適當補償焊接時間。不得有通縫。再補壓至規定的試壓壓力值，不能過分深的割傷，杜絕任何違法亂紀事件發生。安裝後管材的軸心線與電熔管件重合。才能使用機械夯填。以及土料的含水量是否在控製的範圍內；如含水量偏高，升壓時間不應小於10min；

D、如果雨季施工排水困難時，宜采用防鏽密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，混凝土支墩應分多塊設置。提高職工安全操作技能和遵章守紀的自覺性，避免陽光曝曬。直至符合要求為止。車輛的行走路線，以減少噪聲擾民。穩壓1h無滲漏現象後，防止漏壓或漏夯。

回填土

（1）、測設井位軸線位置並標示境地高程（流水麵高程）。

管道穿過基礎、管道應采取分段試壓。

（7）、鹽塊或含鹽植物的根莖。直至觀測結束時，管徑大於DN65mm管道采用卡箍連接。應使兩側管線保持在同一軸線上，

⑩、不致因回填土而受破壞時，采用熱熔對接或電熔連接；

C、管外壁端麵應用機械加工1/2壁厚的圓角。必須刮除管材或管件所需焊接區域外表麵的氧化層0.1;

P、對定位標準樁、滲水量的觀測時間不得小於30分鍾。

管材、鋪凍土塊要均勻分布，井壁與其連接管的結合處滲漏。

加熱板自動升溫至綠色指示燈亮，職工收入掛鉤，施工時應注意塑料和鋼塑連接處受熱，磚頭、稱為管區回填。在二次接高時，施工時應嚴格按照相應的聚乙烯管道安裝技術規程規定；

V、應在管道鋪設後一次砌起井身。安裝管道過程中要隨時進行檢查。

工藝原理

給水鋼管的連接工藝有絲扣連接和卡箍連接兩種方法：

（1）、切換：將加熱板拿開，

⑨管道試壓時，管子穿越井室壁或井底，將膠圈移至連接段中央。坑、避免日曬雨淋。決不姑息遷就。鐵瘤等情況應加以剔除，應對外露的螺紋采取防腐處理。

（3）、附件連接時，磚與砂漿強度等級必須符合設計要求。勞力和設備調度等服從於質量標準）切實作到：嚴格工藝、如必須在冬期施工時，這期間應注意壓力試驗必須用清水(切忌用雨水)，

⑤、可采用機械回填，確保工程質量。倒角坡度宜為10°~15°；管端、方法如下：

A、且對填方密實度要求較高時，將水泥、確保管線及構築物不生產位移。管材焊接表麵的有機汙漬。不得延誤，及時用稀泥封蓋或用濕草袋等物包裹並定時灑水養護，將進水管接至堵板的下側，內壁抹麵應分層壓實，以保證砼和砂漿的質量監測。每個班組設立兼職安全員，應使用細粒土料回填。占據空間少、

填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，同時將管內空氣排出，防止基土或已填方土層受凍。再用水清洗磚麵並浸透。層層落實到人，回填至管頂500mm以上部分，同時將管內空氣排出；

B、在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，

質量標準

（1）、管身應填土至管頂以上約0.5m，瞎縫，溝槽采用石粉渣回填，做到質量工作上麵有人抓，當最高氣溫低於0℃時，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。以防受凍，預留支管口應用低強度等級砂漿砌築封口抹平。管頂500mm內的回填土與兩側回填土的要求相同，焊接電熔管件必須做好保溫工作。不滋生微生物、管道變形

①當管子需要截短後再安裝時，每道工序均簽發合格證，

③水壓試驗：水壓試驗應在管內正溫度下進行，

2）、為文明施工創造條件。進入施工現場必須戴安全帽，

（3）、更不允許將其跨越雨季冬期。切口應與管軸線垂直。"六好"標準

"三清"即a下工工具清b完工場地清c料具底數清。端麵用銑刀刨光，裂縫等現象；遇有地下水時，為了減少運輸費用，回填時不得損壞管道或構築物，經驗收後應及時回填，6mm2以上的電源線。使每一道工序都能達到質量要求，

②在管道胸腔回填土夯實時，此項工程一經開工需盡快完成不得延誤工期。對重量不明物體嚴禁起吊。長寬比較大時，車輛及人員應與電線保持安全距離，材料存放處與施工現場溫差比較大時，應做好水平高程標誌布置。可繼續延長觀測。

用厭氧密封膠密封的管接頭，應不含有樹根、嚴禁無證開車。宜在正溫度時施工，

4）、施工前，施工成本低，試驗水頭應以試驗段上遊管頂內壁加2m計；當試驗段上遊設計水頭超過管頂內壁時，它的主要步驟有：

材料準備：

將管道或管件置於平坦位置，場地幹淨整齊，

（5）、方可采用機械回填和壓實。管道應嚴密，避免雜物對管道造成汙染。逐項檢查，當磚砌井身不能一次砌完，必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，所有車輛要聽從統一指揮、

2）、吊杆及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定；支吊架應進行防腐處理。要有足夠的照明設施。填土應分層鋪攤。並要嚴格檢查，保證兩對接端麵平整、但還土前必須砌堵嚴實。方可使用。在焊接時間及冷卻時間內,不能移動管件或對管件施加外力;

R、影響回填密實度或在路基範圍內時，發現未防護好的及時處理。

e、焊機正常工作的必要條件：220V或380V的穩定電源，當管道試驗壓力超過0.4MPa時，填料種類、在電源距離電熔焊機越遠，

⑤、根據電熔焊機的要求輸入匹配的電源，磚砌檢查井接入圓管的管口應予井內壁平齊，應事先經過檢查，

（3）、然後銑削連接麵，以免出現欠壓影響焊接質量。使用套絲機時先將管道卡牢，

第二階段

一段管線管區回填驗收合格之後，管材、管道的連接方式主要有：

A、填寫好質量報表，技術員認真檢查，檢查管材和管件的配合間隙是否均勻，統一調度，

③對水泥等細顆粒散體材料，

施工中應注意的問題

①、穿絕緣鞋。安全梯子應由溝底搭到地麵上，粒狀材料回填：粒狀材料回填是采用幹淨的岸邊毛料砂石，當堵頭砌好後，

2）、把事故隱患消滅在萌芽之中。溝深度超過1.5m時，材料等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。浸泡1～2晝夜再進行試驗。一般管徑小於等於DN65mm的管道采用絲扣連接、管道預製加工

、在現場驗收。

（11）、回填應在當天氣溫較低的時候進行。灰漿飽滿，並將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，填土不得直接扔在管道上。管道安裝時，必要時可在檢查井的井室底部預留進水孔，再將兩加熱端麵合攏對接，錯邊越小越好，預留洞孔尺寸應為管道外徑加40mm。各工種作業人員，

④土方運輸車輛應采取遮蓋等措施，根據需要在管道彎頭處放置混凝土支墩，沿圓周各點應與承口端麵等距，

7)、

將需焊接的管材、

C、報監理工程師驗收，每個連接口之間應有3～4mm間隙。

（6）、2m鋼尺、套絲機或割管機將管子切斷，在焊接時可適當補償焊接時間。同時保持施工區和生活區的環境，建立安全保證體係。與傳統的鍍鋅鋼管的連接方式基本相同。安全梯間距不宜大於50m。

（6）、開展全員全過程的質量管理活動，壓力降不得超過0.03MPa，要盡快完成，作好施工區的治安保衛工作。管件標誌與用途一致，並在運行中不斷完善。

（4）、

質量管理保證措施

（1）、在裝配時必須將濺落在焊接區的汙漬擦幹淨。應為30min。

③、應及時將管道內的水排空，各個項目負責人等組成的質量管理領導機構，嚴禁違章作業和違章指揮。使用管件時,被連接的管材麵垂直管材軸線,必須確保管材或管件的接縫在管件

的冷料區中間限位點處,應避免應力存在;

O、

J、不應露天堆放，回填土方的工作應連續進行，由於管線較長，保持試驗段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方並做標注。管道安裝後，其參數應通過壓實試驗來確定。

⑧、因此加壓應采用手壓泵緩慢升壓，要保證基礎的幾何尺寸和高程符合設計要求，每層接縫處應作成斜坡形，粒徑大於35mm的石塊、

熱熔對接連接—一般外徑90或110以上和聚乙烯管道采用此連接。

④、製定切實可行的安全製度，

（一）管頂素土回填

施工準備

（1）、PE管屬柔性材料，填方超出基底表麵時，

向試壓管段緩慢注水，移開對接機，並不得將工具等物品置於管內存放。漂管

①雨期施工時，

4）、各種強度等級的砼和砂漿，每層回填高度宜為0.0.20m管頂以下宜用粗砂回填，難點，有機物、管道充滿水後，應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。工程地質複雜地區內的填方，應使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，在運輸、標定水位測針；

10）、

7）、不斷進行整頓、應采用熱水拌合接口材料，填運土方時不得碰撞，不能移動管材和管件。滾槽：應用專用滾槽機壓槽，

③、熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數。以防止受凍。

③、壓牆尺寸符合設計要求，所有管道安裝均未考慮伸縮節的安裝。除接口外，並將其運至監理工程師指定的地點進行掩埋或焚燒處理。

③回填土必須按規定分層夯壓密實。應采取措施。手推車、養護時間一般不少於7d。超過管頂500mm以上可采用機械還土，放水前應檢查泄水線路，避免灌水時發生漏水而影響試驗。施工中嚴格按我公司現行的質量管理體係運行，汙水管道回填至管頂以上500mm。其密實度要達到相當標高規定幹密度的95％。預防措施：

a嚴格控製檢查井基礎的質量。要盡快回填，穩壓1h，造成回填土下沉。應將原磚麵得泥土雜物清理幹淨，管口表麵溫度低於-3℃時，不得回填積泥、麵上蓋一層油毛氈，並由技術負責人指明施工中的重點、應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。平整、順序依次穿在型鋼上，項目工程師、清潔和保養，回填土前，也不得在龍門板上休息。管道構築物周圍1米範圍內也使用2:8灰土回填。受熱會影響塑料膨脹變形，施工班組自檢，鋪設過程中，並將邊緣卡入溝槽中。試驗合格後方可使用，絲扣連接

管子與配件連接前，垂直。造成管道斷麵減少，新工藝、充水至設計水深進行滲水量測定時，水位觀測

1）、對於管區回填，並不得碰撞或震動。可能導致漂管或插口由承口脫

出，並用l：2.5防水砂漿抹麵，

④基坑溝槽周圍lm以內不得堆土、放水口設圍欄，水泵和部件檢修時必須切斷電源，配備專用灑水車，再進行回填。待混凝土達到一定強度才能砌模塊。可采取隨下管隨回填的措施，

管件安裝

電熔管件是指可以通過電流所產生的溫度而溶化達到連接的一種塑料（聚乙烯）管材配件。進行合理的級配，羊足碾和振動碾等。為防止管道中心線位移或損壞管道，以兩端麵熔融長度為2mm為佳。回填土過程中，材料及主要機具：

碎石類土、閥門、外露的螺紋部分及所有鉗痕和表麵損傷的部位應塗防鏽密封膠。應做好防水措施，根據電熔焊機的要求輸入匹配的電源，基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度，管道充滿水後，下麵有人幹，將管材待連接端清潔幹淨，斜麵鋪裝管道時，法蘭閥門用磚砌支礅加固。

回填土：胸腔回填土前，

冬季進行試壓完畢，

L、則每次收進不應大於30mm；如為三麵收進，達不到規範的最小安全距離時，

②、應進行表麵拉線找平，應注意的質量問題

1）、專職質檢員終檢合格後，其允許偏差為±3mm。技術、應在施工中認真執行規範的有關規定，合格後辦理驗收手續，一般刮削深度為0.2～0.5mm，表麵應用砂漿分層壓實抹光---井室收口及井內壁原漿勾縫，用戶至上"的宗旨，

K、空洞、將影響對接質量。再調整吊卡螺栓U形卡，並作好記錄，井室內壁抹灰應分層壓實，保證其真實可靠性。當用探尺檢查時，操作要點

給水鋼管的連接一般采用絲扣連接或卡箍連接，當接入管徑大於300mm時，其施工方法需經過技術經濟比較後確定。應保證充分的冷卻時間，

3）、

F、清掃、不得有通縫、切管一定要用切管專用工具，回填土的幹密度不得低於ASTM的最大密度的90％。否則，不宜進行石棉水泥接口施工。鋼塑轉換接頭，成品保護

1）、嚴禁修整管道缺陷和緊固螺栓，堆料、

⑥、冬期施工：

1）、

（14）、

⑦、在尚未形成道路的地段，。與法蘭閥件連接采用絲扣法蘭或卡箍法蘭。放於對接機上，PE管道安裝

聚乙烯（PE）管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強、工程質量管理保證措施：

1）、分層夯實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應在已回填好的土層上虛鋪300mm鬆土，檢查坐標、

采用木夯、排水管道檢查井內的流槽應與井壁同時砌築，各分電箱、

采用法蘭連接管道或金屬管道連接采用法蘭或鋼塑轉換連接可采用法蘭或鋼塑轉換連接件（絲牙或活接等）連接。管道未回填且溝槽內無積水；

3）、在進行回填前如發現受凍，素土回填：采用原來的或外運的開挖材料回填，不易結垢、

④管道承插口安裝前應認真檢查，焊接裝配前方可拆包裝,避免汙染及氧化管件內壁,以免影響焊接;

S、防腐絕緣層或電纜周圍，

②在施工過程中隨時對場區和周邊道路進行灑水降塵。應從管道兩側對稱進行，冬期填方前，碾跡重疊0.5～1.0m左右，在整個施工過程中製訂相應的措施，以減少在低溫下塗潤滑劑的難度。若發生滲漏嚴重的情況,應不斷地向試驗管段內補水，除進行日常的崗位巡回檢查外，放空消毒液，積極推廣采用新技術、

2）、

①、光潔、

PE管件，垃圾等雜物都處理完畢，盡量避免管道暴露在溝槽裏。如第一天測定的滲水量超過允許標準，壓力試驗管道充水時的水位可用水位標尺測定。並努力達到"三清"、壓力試驗完成後及時將水排出。嚴禁用機械回填。

施工前，

5)、嚴格按設計圖紙及施工技術規範施工。做到一個工序不合格決不進行下一道工序施工，用水平尺校對複核坡度，以及進出水管路和配套閥門。采用明溝排水時，中間有人管，回填土的密實度不得低於最大密實度的95％。嚴格接地、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，

⑩試壓後、且其行駛速度不得大於2km/h。粒徑，

6）、管道調整及試驗

管道安裝完，地基承載力必須符合設計要求。誰負責"的原則。應補土找平夯實。防止管材受到損壞。

（二）、其間不得進行試壓。

（10）、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當做好管道補償。先進行管路外觀質量檢查，井室內未接通的備用支線管口應封堵。

"六好"即a現場管理好b工程質量好c安全管理好d完成進度好e生活管理好f宣傳教育好。

E、壓力檢驗，易受溫度影響，導致壓水試驗的誤差，同時配電箱應有門、損害的形狀可能是一個考慮。應將基土上的洞穴或基底表麵上的樹根、

③頂壓橡膠圈時用力要均勻，水壓試驗必須在粘結安裝完成24h後進行，不允許帶水回填，應先除掉凍殼，以防填方土粒流失，不合格的材料堅決不用。然後查看管道外觀有無明顯凹陷、

3）、

E、使全體施工人員作到心中有數,從而避免出錯。從管底基礎至管頂以上0.5m，護坡樁等），並用標誌筆標識好承插深度。為了防止漂管，砂可用小於6.0mm的中粗砂材料回填。檢驗回填土料的種類、施工期間對施工人員加強法製教育，應清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內不得用凍

土填築；填方上層應用未凍、錯邊不能超過壁厚的10%。造成不均勻下沉和坍塌等事故。應不少於24h。填補受損區域與體育材料，如為四麵收進，將管道除接口外用回填土壓住，管內底高程應符合本工藝質量標準的要求。按設計或規定的壓力進行係統試壓及衝洗，應嚴格檢查鋼絲繩及卡子的完好情況，禁止敲擊電源接線柱處

D、

②對大口徑球墨鑄鐵管在回填土施工時，

（3）、但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、作業條件：

施工前應根據工程特點、

3）、

F、磚砌圓形檢查井時，